為了對沿齒廓淬火有一仿形概念,引入了仿形率這一術語。
仿形率=(100-(Ds/h)*100)*%
式中 Ds——齒頂處的硬化層深度(測至HV450);
h——齒高。
表3 三種熱處理工藝的參數(shù)測量結果
由上表可以看出,雙頻淬火后,齒輪的殘余壓應力極限,接近800MPa。該公司認為,齒輪雙頻感應淬火能得到比單頻淬火及滲碳淬火齒輪更高的強度,變形小更是其突出優(yōu)勢。
結論
· 齒輪同步雙頻感應淬火,可以取代某些齒輪的滲碳淬火工藝,明顯的優(yōu)點是變形量小,生產(chǎn),同時低成本,節(jié)能,環(huán)境污染小;
齒輪同步雙頻感應淬火設備操作簡單方便,適合大批量、流水化生產(chǎn);
結合先進的技術,可以很好的匹配頻率及功率;
搭配相應的機械結構可以實現(xiàn)全自動化或半自動化生產(chǎn),節(jié)約人工成本。
青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱設備應用領域:晶體生長,冷坩堝晶體熔煉,焊接預熱及后熱,管道預熱,管道防腐、管道涂敷,釬焊,高頻焊管,熱裝熱拆,螺栓熱脹,中頻,變壓器式電磁加熱,模具加熱,淬火,透熱(熱鍛),退火,熔煉,高頻感應加熱不銹鋼管在線固熔,漆包線高頻去漆,細鋼絲/焊絲在線高頻加熱,熱整平,光纖制造高頻感應加熱,高頻感應加熱去油、除濕、固化,科學試驗,真空鍍膜,更多應用請電話垂詢!
高頻率電磁感應加熱 焊接機器人
在智能化的生產(chǎn)中,重要環(huán)節(jié)日漸規(guī)定機械化、智能化。尤其是這些辦公環(huán)境不太好,工作中標準極端的技術工種對機械化、智能化的規(guī)定更加明顯。完成生產(chǎn)生產(chǎn)加工的機械化智能化不但能夠 非常好的協(xié)助職工們免遭辦公環(huán)境對人體的損害,另外還能夠提高生產(chǎn)和生產(chǎn)品質,完成量與質的雙提高。在焊接生產(chǎn)中焊接全過程存有的焊接粉塵、焊接維護汽體和焊接全過程中造成的汽體對焊接職工的人體都是會導致不一樣水平的損害。而且手工制作焊接對接焊件構造存有局限,造成焊接品質的多變性。這種要素都反映出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的要求,因此焊接機器人應時而變。
我企業(yè)生產(chǎn)的焊接機器人徹底可以擔任自動化技術纖焊行業(yè)中繁雜自然環(huán)境下多工序實際操作的焊接生產(chǎn)加工
。
焊接機器人在電器產(chǎn)品領域的運用:
焊接機器人在汽車制造業(yè)的運用:
焊接機器人關鍵優(yōu)勢以下:
1、平穩(wěn)和提高焊接品質,確保其勻稱性;
2、提高勞動者生產(chǎn)率,可二十四小時持續(xù)生產(chǎn);
3、減少生產(chǎn)全過程中的成本費
;
4、改進職工勞動者標準,可在危害自然環(huán)境下工作中;
5、減少對職工實際操作技術性的規(guī)定;
6、減少商品改形更新?lián)Q代的提前準備周期時間,降低相對的機器設備項目投資;
7、可完成小批量生產(chǎn)商品的焊接自動化技術;
8、為焊接軟性生產(chǎn)線出示技術性基本。
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